图1  PBS压力传感器主要用于机床设备液压系统的压力监控或者冷却液系统工况监控

随着一系列新型液位传感器的问世，填补了液位传感技术领域中简单传感器和高端解决方案之间的空白。这些传感器也通过点对点通讯的IO-Link系统，对工厂自动化的信号输出起到了很好的补充作用。

Sick公司研发生产的一系列新型液位传感器是按照机床设备制造领域使用要求而设计的——针对那些把Sick公司作为工厂自动化元器件主要供应商的用户群的要求。Sick公司此举的目的在于：用新型液位传感器系列来填补简单的机电开关或者电磁开关之间的空白、填补化学工业和石油化工生产领域中简单液位传感器与高端液位传感器之间的空白。研发的结果是用于工厂自动化技术、经过了性能优化的20余种传感器：适用于不同的过程参数控制、可以灵活的、不受安装使用环境影响而可靠工作的传感器。这些传感器也通过点对点通讯的IO-Link系统，对工厂自动化的信号输出起到了很好的补充作用；例如：自动化控制中的液位传感器LFP Cubic或者压力传感器PBS。

连续检测且易于安装的解决方案

连续采集液位高低数据和极限液位数据，单独或者结合传感器、与被测液体介质接触或者非接触，适用于液体介质检测或者松散物料检测——Sick公司新系列传感器能够满足用户种种不同的需要。不同的传感检测技术，例如流体静力学技术、超声波技术或者振动技术，能够构成最有效的检测技术方案，例如食品生产领域中储罐的液位检测解决方案，原材料料仓中松散物料储量探测的解决方案或者工业生产过程中浸漆池液位检测，流程设备管道中流程泵的安全保护解决方案。

Sick公司研发生产的新型LFP Cubic液位传感器和限位传感器MHF15能够使用户构建一套易于安装、易于集成的液位极限检测方案，简单完成那些要求高的连续性检测任务。LFP Cubic传感器使用户能够在工厂自动化中使用高端检测技术TDR（时域反射计）的标准应用功能。按照时域反射计原理，将高频率、低能量的微波脉冲耦合到LFP Cubic液位传感器中，沿长度方向发射出去。当微波脉冲到达被测物体表面后，部分微波脉冲信号被反射回来，并由接收器传送给处理数据的电子模块。根据微波脉冲发射和接收之间的时间差，可以准确计算出当前的液位高度，误差不超过几毫米。

图2  模拟式位置传感器MPS可以记住要求的检测范围，用最佳的检测精度输出模拟信号；既可输出模拟电流信号，也可输出模拟电压信号

不受安装位置和被测介质的影响

在时域反射计的基础上，LFP Cubic液位传感器把连续性液位检测和液位极限值控制两个功能结合在一起。用户可以无需购买不同功能的传感器，节省安装空间的同时也减少了相应的电气元器件。通过集成的IO-Link通讯功能，对传感器所需的检测参数都可以进行赋值；也可以把当前的状态检测数据直接传输给上一级自动化控制系统或者机床操作控制单元。另一个很大的优势就是：新系列液位传感器不受安装位置和被测介质以及被测介质容器几何形状的影响。这样，它几乎适合于在各种水基、油基的液体介质检测中使用。对于这种传感器的用户企业来讲，这就意味着：当被测介质的物理特性改变后，无需对传感器重新设置。LFP Cubic液位传感器的其他特点还有：不同的长度尺寸，从200～2000mm供用户选择；螺纹连接的不锈钢传感器外壳；可以拆卸、缩短、更换的传感器外壳；最高工作温度100℃；最大工作压力可达10bar（1bar=105Pa）等。

如何使性能可靠的检测原理最佳地满足过程自动化的要求呢？从限位传感器MHF15的应用实例中可以看出来。在反射式光电传感器原理的基础上，光学探测的限位传感器封装在IP69K安全等级的不锈钢外壳中，用G1/2˝的管螺纹连接。这种传感器主要对容器中液体的最高和最低液位进行监控，也可以作为干运行和流程泵运行保护的监控器使用。安装的时候非常简单：螺纹连接、接好导线。这种传感器无需利用标准介质进行标定，在长期使用过程中也无需周期性的计量检定。MHF15型传感器解决方案保证了最低的安装调试、使用运行和维护保养费用，成为机电式液位开关或者电磁式液位开关理想的替代产品。

Sick公司研发生产的PBS压力传感器具有压力检测转换器和压力开关的功能，是按照工业生产实际要求研发设计的。高耐磨性的金属外壳和高精度的加工制造，保证了传感器坚固耐用并具有最高的可用性。其简单方便的操作和智能化的传感技术方案为用户提供了最精确的检测技术和广泛的检测范围。这种PBS传感器最典型的应用场合是机床设备液压系统的压力监控，也可以在冷却液循环系统中使用（图1）。

在PBS压力传感器中，检测数据转换器、压力开关和显示单元都集成在紧凑的、易于操作使用的传感器外壳内。在安装时，传感器外壳和传感器本身都可以任意旋转。为了达到最佳的检测数据读取效果，电子显示屏可以旋转180˚。传感器的调整可在三个探头的帮助下完成。在传输检测数据时，不同型号规格的PBS传感器拥有一个或者两个数字式输出端，一个模拟信号输出端，多种多样的可编程控制的开关功能以及IO-Link通讯功能。

在PBS传感器所覆盖的相同检测范围内，Sick公司还开发了带有检测数据转换器的PBT传感器。它带有一个模拟信号输出端，有着非常小的外形尺寸以及多个仪表接口和标准应用场合中的通用电气连接接口。PFT传感器的外壳加长了，允许的最高检测温度也从100℃提高到了150℃。

通用解决方案

就像在压力检测领域中常见的情况那样：对温度检测传感器的结构和配置形式也有不同的要求。针对这些不同的要求，Sick公司研发生产的温度传感器既有螺纹连接的结构型式也有插接连接的结构型式。这样，在压力检测领域中就奠定了配置不同温度检测、控制方案的基础。其中，TSP型是构成温度检测方案的基本型温度传感器。它体积小，使用的是经济实惠的铂电阻温度探头。TCT型温度传感器也是一种螺纹连接的温度传感器，但它增加了一个4～20?mA电流的模拟信号输出端以及若干仪表接口和不同的长度规格。除此之外，由于它采用的是阶梯形的铸造电极，因此其最高工作温度范围可达150℃。

在传感器要与被测液体介质或者松散物料相互接触的生产过程中，Sick公司也研发生产了合适的传感器。一种2D激光检测传感器Bulkscan，能够准确采集松散物料的数据并根据松散物料的输送速度准确计算出松散物料的体积流量。在液体介质的流量检测中，例如在冷却循环系统的冷却液检测中，FFU流量传感器是非常合适的检测传感器。这种超声波流量检测传感器适合于对导电的、非导电的液体介质进行检测，有着很好的耐化学腐蚀和耐热性能，具有良好的密封性能和耐磨性能。

在流体驱动系统中，一个重要的组成部分就是对液压系统油缸和气动系统气缸的运动控制。在油缸和气缸的运动控制中，缸内的传感器通过其活塞磁铁的位置以模拟信号的形式或者数字信号的形式报告压力状态。Sick公司的压力传感器的特点是：可以使用各种内部或者外部固定的形式，在所有生产厂家生产的各种型号的油缸、气缸中使用，可以使用不同强度的活塞磁铁。

Sick公司研发生产的MZT8型单开关点控制的油缸（气缸）传感器就属于成功产品中的一种偏心坚固、不会错装的传感器；MZ2Q型是有着两个开关控制点的整体解决方案；MPS是有着一个模拟输出端、可以任意设定检测范围的解决方案。利用设置按钮，可以设定这一传感器位置检测范围的起点和终点。在这一检测范围内的活塞位置既可作为4～20?mA的模拟电流信号，也可作为0～10V的模拟电压信号输出（图2）。总之，这些电磁式位置检测传感器以其在各种不同应用领域中很好的开关控制性能赢得了用户的信赖。其原因就是：Sick公司不仅仅使用了ASIC技术标准，而且还使用了企业自己生产的GMR信号发生器；以很高的材料质量和加工精度保证了产品的可靠性和高质量。

Sick公司生产流体检测技术领域中的各种传感器：液位检测传感器、压力传感器、温度传感器和流量传感器以及油缸（气缸）运动位置传感器。他们生产的传感器以技术进步为坚实的基础，保证了“精确、易于操作使用和高可靠性”。